酒鬼酒股份有限公司新建生产三区二期工程2#、3#、4#酿酒车间酿造设备采购及安装项目澄清答疑公告

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招标单位 : 安徽省招标集团股份有限公司 企业信息

招标编号 : GN2024-ZJ-0416

公告截止时间 : *开通会员可解锁* 17:00

非报名项目

酒鬼酒股份有限公司新建生产三区二期工程2#、3#、4#酿酒车间酿造设备采购及安装项目（项目编号：GN2024-ZJ-0416）针对投标人的问题及相关要求做出如下答疑澄清（本答疑澄清为招标文件的组成部分）：

1.贵司《招标文件》业绩要求提供的“……自动化酿酒生产线（酒精度数大于等于38度，酿酒车间内生产设备不包含行车）类似业绩”，针对“酒精度数大于等于38度”，因为白酒酿造生产线生产时，酒精的综合度数大于38度，我司是否可以理解为，只要提供的“自动化酿造生产线业绩”的业主为白酒行业厂家，均满足《招标文件》“酒精度数大于等于38度”的业绩要求。

答复：只要满足酒精度数大于等于38度酿酒生产，均满足《招标文件》要求。

2.《招标文件》的“交货安装期：合同签订后180日历天内完成设备设计、制作、运输、安装及调试，单个车间进场时间以甲方提示后供货方核实确定。”

此条约定的180日历天，我司是否可以理解为合同签订生效后180日历天内完成本项目的“设备设计、制作、运输、安装及调试，让本项目设备具备联动试运行条件，不含联动试运行工期”；还是应该理解为180日历天内完成本项目的“设备设计、制作、运输、安装及调试（含联动试运行），让本项目设备具备带料试生产条件，不含带料试生产工期”。

答复：180日历天内完成本项目的“设备设计、制作、运输、安装及调试，调试为完成单机和联动试车，具备投料试车条件，180日历天不包含投料试车时间。

3.合同条款及格式中的变更条款：《招标文件》“第四章 合同条款及格式约定”中的“第二条 合同价款”“2.3 变更”内容中，由乙方提出的方案调整，经甲方确认，高于合同价的不另算费用不合理。

若是因为甲方原因导致现场布局调整、甲方生产工艺零星改变、或甲方其它因素造成的方案变动，且是由乙方发现并提出的变更，经甲方确认后，高于合同价的，应该按实计取费用。我司建议在此处增加1条，即：“因甲方原因导致现场布局调整、甲方生产工艺零星改变、或甲方其它因素造成的方案变动等，由乙方发现并提出的变更，经甲方确认后，高于合同价的，按实计取费用”。

答复：按已发布的招标文件执行。

4.合同条款及格式中的违约责任：《招标文件》“第四章 合同条款及格式约定” “第八条 违约责任”中甲乙双方的的违约金罚款比例不对等，且违约金总额比例过高，与贵司前期类似项目的违约金总额比例相差很大（如：酒鬼酒扩建生产二区酿酒车间一期工程项目设备采购B标段项目、酒鬼酒股份有限公司新建生产三区工程粮食发放站蒸泡粮及自动化系统集成设备总承包项目），建议修改合同条款及格式中的违约责任，具体修改建议如下：

8.1甲方无正当理由逾期付款的，每逾期一日，按照应付未付金额的 0.01%向乙方支付违约金，但该项违约金的总额不超过合同总金额的10%。

8.2乙方无正当理由拒绝交货或单方解除合同的，应按本合同总金额的10%向甲方支付违约金。

8.3乙方无正当理由逾期到场安装并验收的，每逾期一日，按照本合同总金额的0.01%向甲方支付违约金，但该项违约金的总额不超过合同总金额的3%；逾期超过30天的，甲方有权解除合同；合同解除后，甲方有权要求乙方赔偿违约金，但8.3条款的违约金合计总金额不超过本合同总金额的10%。

8.4乙方交付的货物不符合本协议约定，验收未通过的，乙方应在协议约定的交付期内重新交付，因此造成的逾期按照逾期的约定执行；重新交付后验收仍不合格的，甲方有权解除合同，乙方应向甲方支付合同总额10%的违约金，违约金不足以弥补损失的，乙方应当另行赔偿；

8.5乙方在质保期内怠于履行合同约定的质保服务，甲方有权按本合同约定要求乙方支付违约金，除此之外，乙方将自动丧失获得质保金的权利并应赔偿由此给甲方造成的一切损失；

8.6合同生效后，除发生法定或约定的解除合同的事由，任意一方不得无故解除合同，违者除赔偿对方损失外还应支付合同总金额10%的违约金。

8.10 本条所约定违约责任如跟甲方相关制度的处罚标准相冲突时，以本合同约定的标准为准。

答复：按已发布的招标文件执行。

5.《招标文件》四车间的设备配置清单中“序号205-208”的设备数量是否有误？我司技术人员在对比招标图纸、招标技术方案后认为“序号205-207”的设备实际数量应该为1，“序号208” 的设备实际数量应该为3。望予以澄清。

答复：四车间的设备配置清单中，“序号205-207”的设备数量为1台，“序号208” 的设备数量为3台。

6.《招标文件》中不允许任何偏差，但是由于选用的上甑机器人布置无法和招标布局图现有的设备布局保持一致，布局需要进行相关调整。本次投标是否允许对设备参数和布局进行局部调整（保持现有工艺流程），并修正方案和投标报价清单。

答复：采购方提供的方案（包括设备布局、设备配置清单）仅供投标人参考，方便投标人对采购人工艺要求、生产工序和人流、物流、运输流线的理解。投标人可在符合采购人工艺要求的前提下进行合理的设计深化，并确保实施方案完全满足采购人生产需要。

7.《招标文件》四车间的设备配置清单“402 谷壳暂存仓”技术参数描述存在疑问。经我司相关技术人员讨论后，认为“402 谷壳暂存仓”还是应该分为AB仓（原：二车间每端2个，合用一套出谷壳设备）。

答复：四车间的设备配置清单“402 谷壳暂存仓”技术参数描述修改为：

1.车间一端2个，单仓有效容积V=12.5m³，两仓外形尺寸相同。谷壳仓为AB仓方式，即一个料仓在接收料的同时另外一个料仓可以放料，可同时工作，互不干扰。两仓合用一套出谷壳设备。

2.暂存仓接收谷壳车送来的谷壳，暂存仓带除尘器、集尘装置，符合粮食加工、储运系统粉尘防爆安全要求；

3.自动发送谷壳需求信号。

4.电气设备符合粉尘防爆要求。

8.《招标文件》四车间的设备配置清单“502 曲粉暂存仓”技术参数描述“2.车间每端1个，共2个，接收曲粉车送来的曲粉”。此描述与设备数量矛盾，应该数量为共1个。

答复：四车间的设备配置清单“502 曲粉暂存仓”技术参数描述修改为：

1.车间一端1个，单仓有效容积4m³；

2.暂存仓接收曲粉车送来的曲粉，暂存仓带除尘器、集尘装置，符合粮食加工、储运系统粉尘防爆安全要求；

3.自动发送大曲需求信号；

4.电气设备符合粉尘防爆要求。

9.招标文件P60页关于空压机的描述是否包含空压机控制系统？

答复：包含空压机控制系统，安装采购方动力车间空压站内，与采购方原有压缩空气机组形成整体系统，实现与原系统相同的控制功能。

10.招标文件P60-P61页关于行车的描述对行车抓斗有无特殊要求，是否可以采用传统行车抓斗？

答复：关于行车详细要求，见招标文件“第五章 供货需求”中“十、半自动起重机设备具体要求”说明。

11.招标文件P81关于回糟工况具体指的是怎么回收利用呢？

答复：见招标文件“六、生产工艺技术说明”的“2.5丢糟处理系统”中“2.5.1操作流程”。

12.招标文件5.2.15 “控制系统数据传输与远程调控全部为总线控制，尽量减少现场控制柜和中控控制柜。” - 其中全部为总线控制是指现场仪表和阀门等设备全部需由 PROFIBUS PA / ASI 等总线方式控制？

答复：以招标文件中设备技术规格书要求为准。

13.招标文件5.3.2 “计算机采用工业控制系统专用机，选用70寸显示屏，”-其中选用70寸显示屏是指所有操作员电脑全部用70寸大屏幕吗？是否使用双屏？

答复：车间主控室内，系统展示用大屏为70寸显示屏，显示所有生产和整个自控系统的工作情况，如工艺流程监控、控制、历史数据及图表等。其他显示器配置不低于24寸。

14.下图指的模型显示跟上位机过程画面有何区别？

答复：模型显示跟上位机过程画面，均要求采用图形化界面，过程画面要求界面为动态展示。直观反馈设备真实运行状态，与生产现场情况一致。

15.维修电源是包含在我们的供货范围吗？以往项目这部分是包含在土建供应商范围。

答复：动力配电柜内要求配套检修插座；考虑在包含原辅料输送暂存、谷壳拌和输送、上甑、蒸馏、摊晾输送、丢糟输送、接输酒系统、半自动行车及为满足生产的辅助系统等区域内配套检修插座箱。

16.防爆区域：交酒间、酒罐区、酒液流转管路；酿造区域为正常非防爆施工；这个理解的是不是对的？

答复：防爆区域的划定应综合考虑生产环境和物料特性，具有粉尘、可燃气体爆炸危险性的场所内设备设施的设计、设备和元件选型应符合《酒厂设计防火规范GB50694-2011》《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程GB17440-2008》《粉尘防爆安全规程GB15577-2018》《爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50058-2014》；爆炸性环境内设置的防爆电气设备应符合现行国家标准《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》GB 3836.1的有关规定。交酒间属具有爆炸危险性的甲类储存场所，此区域内所有电气设备使用防爆型。

17.P60页：②酒甑循环冷凝水：招标方负责提供20℃冷凝水供给和循环，冷凝水主进、回水管道从动力中心引至酿造车间冷凝器旁，投标方负责从循环水主进、回管道阀后端引至各酒甑冷凝器部分，将冷凝器馏酒后端的蓄水罐内，招标方提供蓄水罐，并负责蓄水罐出水至动力中心。请求澄清：酿酒线用水、电、气、蒸汽等主管在生产车间管架是否与车间公用消防，通风、照明、弱电等建筑电气有关的缆线统一设计布局？还是投标方只考虑设备用水、电、气、蒸汽管架，请明确范围。

答复：投标人需考虑统一进行设计。综合管线的合理布局、方便安装施工。

18.P60页：粮（糖化）料由招标方提供车辆运至酿酒车间进口处，中标单位负责粮（糖化）料在酿造车间内的输送（含计量）。 请求澄清：招标方是转运到生产车间门口，还是转运到车间内每条酿酒线接料点？

答复：采购方负责运输粮（糖化）料分批送到各车间各班设备旁空地，生产结束后负责空料斗的转运。中标方负责粮（糖化）料斗的抓取卸车和空斗的装车，采用RGV转运车或其他转运设备，输送粮（糖化）料投到摊晾机加粮（糖化）料斗，要求传送设备全程智能识别料斗自动控制并运行。

19.P69页：出甑、摊晾环节产生的废气、废水应按环保要求配套收集处理设施，有组织处理，达标后排放。 P133页、P143页：输送电机能效符合国家最新要求；烟气和废水处理处置，符合环保要求；请求澄清：关于废水处理的范围：投标方只是考虑处理出甑、摊晾环节产生的废水？其它环节如设备清洗、车间地面清洗等产生的废水是否需要处理？

答复：生产环节产生的所有废水、废气都需收集处理，符合环保要求。投标人负责废气处理，达标后有组织排放；负责污水集中收集，处理废渣后有组织排入厂区污水管网。

20.P70页：酿酒区域设备布线采用304不锈钢网格桥架（配屋脊盖板）。请求澄清：采用网格桥架后，是否有必要配屋脊盖板？

答复：网格桥架上部要配屋脊式盖板。

21.P133页：中央控制系统 1 套,请求澄清：清单中只有一套中控系统，是考虑2、3、4车间共用一个中控系统？中控系统规划部署在那个位置？

答复：2号车间、3号车间根据场地布局，需要在车间南北两侧各设置1套中央控制系统，具体位置在车间两侧一楼辅房控制室内；4号车间设置一套中央控制室，位置在车间一楼辅房控制室内。

22.采购方提供方案供投标人参考，投标人可对本设计方案进行合理的深化设计，中标后必须在符合采购人工艺要求，且不增加费用的前提下进行持续的设计深化，确保实施方案完全满足采购人生产需要。（3）以上报价表中招标人提供数量投标人不得删减，增加部分投标人可自行填报。/（3）以上报价表中招标人提供数量投标人不得删减，增加部分投标人可自行填报。 请求澄清：对于投标方案，投标人是否可以根据方案深化设计，在满足采购人生产需要的前提下，对招标人提供的清单进行删减。

答复：采购方提供的方案（包括设备布局、设备配置清单）仅供投标人参考，方便投标人对采购人工艺要求、生产工序和人流、物流、运输流线的理解。投标人可在符合采购人工艺要求的前提下进行合理的设计深化，并确保实施方案完全满足采购人生产需要。

报价表中招标人提供数量投标人不得删减，增加部分投标人可自行填报。

23.招标文件附件资料包含： 1附件：酒鬼酒股份有限公司新建生产三区二期工程2#、3#、4#酿酒车间酿造设备采购及安装项目（定稿）.pdf 2附件：酒鬼酒股份有限公司新建生产三区二期工程2#、3#、4#酿酒车间酿造设备采购及安装项目（定稿）.doc 3附件：附件5-5.2号酿酒车间设备布局方案10.29.dwg 4附件：附件5-6.4号酿酒车间设备布局方案10.29.dwg，请求澄清：是否缺少3号酿酒车间设备布局方案.dwg

答复：采购方提供的方案（包括设备布局、设备配置清单）仅供投标人参考，方便投标人对采购人工艺要求、生产工序和人流、物流、运输流线的理解。3号酿酒车间设备布局参考2号车间。

24.第五章 供货需求---三、总体要求---（10）酿酒车间设备及公用工程边界：（每 3-4 套酿酒设备生产线可共用一个配电控制室，设备用电动力柜必须置于配电控制室中。）

现场是不是只能放置PLC柜及触摸屏控制箱？

答复：设备用电动力柜必须置于配电控制室中。现场设控制屏（人机界面）控制箱，不设PLC控制柜。

25.总体设计要求---（三）主要元件品牌及安装要求---（计算机采用工业控制系统专用机，选用 70 寸显示屏，使用 1920×1080 分辨率的高清显示器可灵活形象地显示所有生产和整个自控系统的工作情况，如工艺 流程监控、控制、历史数据及图表等）。

是不是大屏显示系统。如果不是，与《十一、主要材料、品牌参考清单》

中尺寸是否冲突？

答复：车间主控室内设生产系统展示用显示屏，选用 70 寸，用于显示所有生产和整个自控系统的工作情况，如工艺流程监控、控制、历史数据及图表等。其他电脑（工控机）配套显示器配置不低于24寸。

26.控制柜、配电柜材质要求？

答复：生产现场的电控柜（箱）材质用304不锈钢。配电控制室内的控制柜、配电柜材质为钢板喷塑，符合3C认证。

27.4#车间上甑机器人采用通用机器人，是否指的是间歇式布料的六轴机器人？

答复：4#车间上甑机器人采用通用机器人（6轴），指的是能模仿人工上甑动作探汽上甑的布料机器人。

28.招标文件第59页第（2）条中描述：“半自动化行车系统主要设备范围包括：包括大车车轮以上部分（包括大车车轮）、大车缓冲器以内（包括大车缓冲器）的整个起重机、运行轨道（钢轨及附件）、滑触线供电系统、自动化控制系统、起重机控制系统、登机爬梯（两跨车间公用一套）、行走平台、遥控器（16台行车，每台配一套2个，另备用5套，共21套）”。疑问：请问16台行车，每台配一套2个，这个2个是指一台行车2个遥控器（一个是行车遥控器，一个是欧式电动葫芦遥控器）的意思吗？

答复：不是，每台行车配2个遥控器，可控制全部功能。

29.招标文件第75页第2.2.1第（2）条中描述：“尾酒箱通过控制阀门及一台离心泵输送到酒甑锅底”。但第在招标文件第78页第（6）条中描述：“尾酒、清水输送系统：主要用于尾酒、清水暂存和输送到锅底，由真空泵、管道、阀门、管件、计量设备等环节组成”。疑问：请确认此处采用离心泵还是真空泵？

答复：不锈钢离心泵，防爆型。

30.招标文件第84页第2.6.1条中描述：“设计产能为日投粮量48吨，年投粮量10560吨”。但是第2.6.4条中描述：“每口窖池计划投粮3t，每班天投1口窖池，车间90t/日，19800t/年”。疑问：第2.6.1条的数据是否有问题？

答复：本次招标范围内共30个生产班组，每班投料3吨，合计每日投料量90吨，设计产能为日投粮量90吨，年投粮量19800吨。

31.招标文件第⑤条中描述：“双轮底糟制作：取窖池单轮底糟→定量加醅机→上甑暂存机（不加谷壳）→ 摊粮机→加曲混合→酒糟运输斗→窖池”。疑问：根据方案图查看，此处物料不经过上甑暂存机（不加谷壳），请确认。

答复：双轮底制醅时不经过上甑暂存机，但需通过移动板链。“双轮底糟制作：取窖池单轮底糟→定量加醅机（不加谷壳）→移动板链→ 摊粮机→加曲混合→酒糟运输斗→窖池”。

32.招标文件第168页报价清单中第六项中的第607中描述：“中央控制系统数量为1套”。疑问：按照整体方案理解，是否是二车间2套（南北区各一套），三车间2套（南北区各一套），四车间一套，合计5套？

答复：2号车间、3号车间根据场地布局，需要在车间南北两侧各设置1套中央控制系统，具体位置在车间两侧一楼辅房控制室内；4号车间设置一套中央控制室，位置在车间一楼辅房控制室内。

33.第69页：（2）计算机采用工业控制系统专用机，选用 70 寸显示屏，疑问：此工业计算机是否跟后文所说的工控机为同一物？配备70寸显示屏后，是否另配台式显示器

答复：车间主控室内设生产系统展示用显示屏，选用 70 寸，用于显示所有生产和整个自控系统的工作情况，如工艺流程监控、控制、历史数据及图表等。其他电脑（工控机）配套显示器配置不低于24寸。

34.第70页的（8）..........,接线软管需用金属包塑型。 第97页的5.7 电气电缆、通信线路等穿线管必须为不锈钢波纹管，疑问：两页中说法不一致，应以哪个内容为准。

答复：穿线管以“5.7电气电缆、通信线路等穿线管必须为不锈钢波纹管，两端螺纹接头。”为准。

35.第85页（2）系统要求描述“.....由西门子工控机、西门子S7-1500 系列 PLC”，第107页 序号35的描述“参考品牌研华科技、联想、华为”。疑问：两处描述品牌不一致，以哪个为准？

答复：“西门子、研华科技、联想、华为”都为参考品牌。

36.第108页 序号62、控制电缆，疑问：此处电缆要求屏蔽电缆，是专指4-20mm用电缆，还是也包括开关信号电缆

回答：传输信号用的控制线缆均采用屏蔽电缆。

37.招标文件技术规格书内容补充:

一、谷壳暂存仓：

1.谷壳仓为AB仓方式，即一个料仓在接收料的同时另外一个料仓可以放料，同时工作，互不干扰；

2.2#酿酒车间4个，单仓有效容积≮25m3，3#酿酒车间4个，单仓有效容积≮20m3，4#酿酒车间2个，单仓有效容积≮12.5m3；

3.暂存仓主体为SUS304-2B不锈钢材质，每个暂存仓配备1套除尘集尘设备和1套防结拱装置；

4.暂存仓接收谷壳车送来的谷壳，要求不出现结拱、堵塞等问题。谷壳出仓均匀顺畅，不出现物料滞留；

5.暂存仓符合粮食加工、储运系统粉尘防爆安全要求。谷壳接收和输送，电气设备符合粉尘防爆要求。

二、曲粉暂存仓

1.曲粉暂存仓：2#酿酒车间2个，单仓有效容积15m3；3#酿酒车间2个，单仓每个有效容积12m3；4#酿酒车间1个，单仓有效容积4m3；

2.暂存仓主体用SUS304-2B不锈钢材质，每个暂存仓配备1套除尘集尘设备和1套防结拱装置设备；

3.暂存仓接收曲粉车送来的曲粉，要求入仓均匀，不出现桥接、堵塞和混合分层等问题。曲粉出仓均匀顺畅，不出现物料滞留；

4.暂存仓符合粮食加工、储运系统粉尘防爆安全要求。曲粉接收和输送，电气设备符合粉尘防爆要求。

三、补充对通用机器人的技术要求：

1.通用机器人防护等级：小臂不低于IP65，主体不低于IP54。机器人电机不低于二级能效，承载和效率满足工艺要求。 2.机器人的选型、设计、安装，操作和使用应符合《机器人安全总则GB/T 38244-2019》要求。 3.机器人工作区域的物理隔离，应符合《GB/T15706－2012机械安全设计通则风险评估与风险减小》《GB/T 23821－2022机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》《GB/T42627-2023机械安全围栏防护系统安全要求》等相关国家标准。

其他内容不变，本答疑澄清为招标文件的组成部分。

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